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專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)
放心的售后服務(wù)
產(chǎn)品型號(hào)：DT52-450
產(chǎn)品型號(hào)：XC4530
產(chǎn)品型號(hào)：GC4835
產(chǎn)品型號(hào)：GC4835W
產(chǎn)品型號(hào)：DT48-35W
產(chǎn)品型號(hào)：GC4855W
產(chǎn)品型號(hào)：PC4035
產(chǎn)品型號(hào)：PC4035W
關(guān)于我們 浙江小巨人智能設(shè)備制造有限公司，專(zhuān)業(yè)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，專(zhuān)注研發(fā)精密數(shù)控機(jī)床，致力于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，深受客戶(hù)信賴(lài)。本公司從創(chuàng)辦至今，專(zhuān)注研發(fā)智能設(shè)備，公司將本著質(zhì)量服務(wù)一體，客戶(hù)至上的宗旨，注重產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控、管理，以提供給客戶(hù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，我們熱誠(chéng)歡迎各界人士的關(guān)注，真誠(chéng)地期盼與您共創(chuàng)美好未來(lái)，互利共惠！
技術(shù)優(yōu)勢(shì) 多層審核，注重細(xì)節(jié)，對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)，對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)
充足的貨源，確保滿(mǎn)足客戶(hù)需求
竭誠(chéng)為用戶(hù)提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷(xiāo)售各方面不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系，聆聽(tīng)客戶(hù)反饋，保障客戶(hù)利益
高低軌刀塔機(jī)床通過(guò)控制離合器活動(dòng)轉(zhuǎn)齒的位置(嚙合或脫離狀態(tài))，實(shí)現(xiàn)電機(jī)動(dòng)力向刀塔的輸出。當(dāng)離合器活動(dòng)轉(zhuǎn)齒與固定轉(zhuǎn)齒嚙合時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行切削；脫離時(shí)則驅(qū)動(dòng)刀塔本身轉(zhuǎn)位，以切換不同刀具。這種設(shè)計(jì)使換刀過(guò)程高效且準(zhǔn)確；主軸帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，而刀塔上的刀具依據(jù)預(yù)設(shè)程序沿橫向或縱向軌跡準(zhǔn)確移動(dòng)，完成對(duì)工件的切削操作。數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)控刀具與工件間的相對(duì)位置，將誤差控制在極小范圍內(nèi)，確保加工精度；例如在車(chē)削外圓、內(nèi)孔或螺紋等復(fù)雜工序中均能保持穩(wěn)定性；設(shè)備整合了鏈?zhǔn)降稁?kù)、配重平衡的上...
2025-11-12車(chē)銑復(fù)合機(jī)床作為一種集車(chē)削與銑削功能于一體的設(shè)備，其測(cè)定步驟和使用注意事項(xiàng)對(duì)于保證加工精度、延長(zhǎng)設(shè)備壽命以及確保操作安全至關(guān)重要。車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的測(cè)定步驟：1.幾何精度檢測(cè)-定位精度和重復(fù)定位精度：通過(guò)激光干涉儀等高精度測(cè)量工具，檢測(cè)機(jī)床各坐標(biāo)軸的定位準(zhǔn)確性以及多次返回同一位置的能力。這是評(píng)估機(jī)床基本性能的重要指標(biāo)之一。-工作臺(tái)面平面度：使用水平儀或其他專(zhuān)用檢具檢查工作臺(tái)表面的平整程度，確保工件裝夾后的穩(wěn)定性和加工面的一致性。-直線(xiàn)度與垂直度：對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行直線(xiàn)性和相...
2025-10-20球籠大切削面專(zhuān)機(jī)采用數(shù)字化控制方式，使得每一個(gè)加工步驟都能?chē)?yán)格按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行，有效保證了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿(mǎn)足了球籠作為汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)中重要部件對(duì)于高可靠性和耐用性的嚴(yán)格要求。相較于傳統(tǒng)手工或半自動(dòng)加工工藝，高速切削能力和全自動(dòng)化的操作流程縮短了生產(chǎn)周期，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量，有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化。高度自動(dòng)化的特性不僅減輕了工人的體力負(fù)擔(dān)，還減少了對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴(lài)，從而降低了人力成本。同時(shí)，穩(wěn)定的機(jī)械加工過(guò)程也減少了廢品率，進(jìn)一步節(jié)約了原材料消耗。通...
2025-09-09球籠大切削面專(zhuān)機(jī)的基于數(shù)控技術(shù)運(yùn)行，通過(guò)預(yù)先編寫(xiě)好的數(shù)字化代碼來(lái)準(zhǔn)確操控機(jī)床的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)。操作人員需將設(shè)計(jì)好的球籠零件加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，這些程序包含了諸如切削路徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)指令。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)這些指令，準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)或刀具做出相應(yīng)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)化加工。在加工過(guò)程中，能夠自動(dòng)完成粗加工、精加工、鉆孔、倒角等一系列復(fù)雜的工序。它配備有高性能的主軸與刀具系統(tǒng)，可適應(yīng)不同材料的切削需求，如合金鋼、不銹鋼等。通過(guò)調(diào)整切削參數(shù)和選用合適...
2025-09-03球籠端面銑專(zhuān)機(jī)能夠準(zhǔn)確地控制切削深度和加工尺寸。通過(guò)準(zhǔn)確的定位和夾緊裝置，保證了球籠在加工過(guò)程中的位置準(zhǔn)確性，從而使加工后的端面尺寸能夠滿(mǎn)足嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求，尺寸公差可以控制在較小的范圍內(nèi)，確保了產(chǎn)品的裝配性和性能。專(zhuān)機(jī)的銑削工藝和刀具選擇經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠在保證加工效率的同時(shí)，獲得良好的表面質(zhì)量。銑刀的高精度切削和合理的切削參數(shù)使得加工表面粗糙度低，無(wú)明顯的加工痕跡，提高了球籠端面的耐磨性和耐腐蝕性，有利于延長(zhǎng)球籠的使用壽命。球籠端面銑專(zhuān)機(jī)效率高：1.專(zhuān)用性強(qiáng)：該專(zhuān)機(jī)是專(zhuān)門(mén)為球籠...
2025-08-11數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。今天小巨人給大家講講數(shù)控機(jī)床銑刀的選...
2025-08-06斜軌排刀機(jī)憑借高剛性、快響應(yīng)的特性，成為精密軸類(lèi)零件加工的主力設(shè)備。其使用壽命不僅取決于設(shè)備制造精度，更與日常維護(hù)、操作規(guī)范及工況管控密切相關(guān)。不合理的使用與維護(hù)易導(dǎo)致核心部件過(guò)早磨損、精度衰減，進(jìn)而縮短設(shè)備生命周期。通過(guò)系統(tǒng)性的管控措施，可有效延緩設(shè)備老化，保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。核心機(jī)械部件的精準(zhǔn)維護(hù)是延長(zhǎng)壽命的基礎(chǔ)。導(dǎo)軌與滑塊作為運(yùn)動(dòng)核心，需建立“清潔-潤(rùn)滑-校準(zhǔn)”的閉環(huán)維護(hù)機(jī)制：每日加工前用專(zhuān)用毛刷清理導(dǎo)軌切屑，避免硬質(zhì)顆粒造成劃傷；定期加注適配型號(hào)的潤(rùn)滑脂，確保運(yùn)動(dòng)副形成...
2025-12-10高低軌刀塔機(jī)床的床身采用高品質(zhì)材料制造，具備強(qiáng)抗振性能，配合高低軌結(jié)構(gòu)分散切削力，有效減少變形風(fēng)險(xiǎn)，保障工件尺寸一致性和加工精度；部分機(jī)型甚至將主軸及相關(guān)部件的容差壓縮至國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的70，進(jìn)一步提升可靠性。伺服電機(jī)粗定位結(jié)合圓弧齒牙盤(pán)精定位技術(shù)，使換刀速度更快；智能化數(shù)控系統(tǒng)支持人機(jī)界面便捷操作，可快速調(diào)用程序并自動(dòng)執(zhí)行加工流程，降低人工干預(yù)頻率。能夠勝任航空航天精密零件、醫(yī)療器械組件、汽車(chē)零部件及閥門(mén)等多領(lǐng)域的生產(chǎn)任務(wù)，尤其擅長(zhǎng)處理軸盤(pán)類(lèi)零件的復(fù)雜型面加工。搭載故障診斷與報(bào)警...
2025-11-25球籠作為汽車(chē)等速傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件，其端面平面度、垂直度及尺寸精度直接決定傳動(dòng)穩(wěn)定性。球籠端面銑專(zhuān)機(jī)憑借高效性成為批量生產(chǎn)主力設(shè)備，但加工精度超差問(wèn)題始終是制約產(chǎn)品合格率的核心瓶頸，精準(zhǔn)定位誘因并實(shí)施針對(duì)性對(duì)策對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐意義重大。加工精度超差的關(guān)鍵誘因呈現(xiàn)多維度特征。首要因素是設(shè)備系統(tǒng)剛性缺陷，床身與立柱結(jié)合面長(zhǎng)期受力產(chǎn)生的微量形變、工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)間隙，以及主軸軸承精度衰減引發(fā)的徑向跳動(dòng)，都會(huì)在銑削力作用下放大誤差。其次是刀具與裝夾系統(tǒng)失效，刀具刃口磨損后切削抗力驟...
2025-11-22在球籠端面銑削加工中，專(zhuān)機(jī)導(dǎo)軌作為核心導(dǎo)向部件，其精度穩(wěn)定性直接決定加工質(zhì)量。導(dǎo)軌承擔(dān)著帶動(dòng)工作臺(tái)及工件實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)進(jìn)給、定位的關(guān)鍵功能，一旦出現(xiàn)磨損，將通過(guò)導(dǎo)向精度衰減傳導(dǎo)至加工環(huán)節(jié)，引發(fā)一系列質(zhì)量問(wèn)題，需從機(jī)理層面深入剖析其影響規(guī)律。導(dǎo)軌磨損的產(chǎn)生具有多因素疊加特性，長(zhǎng)期高頻次的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中，導(dǎo)軌面與滑塊間的摩擦、切屑顆粒的嵌入刮擦、潤(rùn)滑失效導(dǎo)致的干摩擦等，都會(huì)逐步破壞導(dǎo)軌原有幾何精度。這種磨損并非均勻發(fā)生，在進(jìn)給方向的關(guān)鍵定位段、承載較大的區(qū)域磨損更為顯著，形成“局部精度失效...
2025-11-22車(chē)銑復(fù)合機(jī)床整合了車(chē)床和銑床的功能特性，其核心在于多軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。它將工件固定在主軸上，利用主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件進(jìn)行車(chē)削加工;同時(shí)配備有銑刀的刀具系統(tǒng)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)銑削操作。通過(guò)編程輸入加工指令后，數(shù)控系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確控制主軸、工作臺(tái)和刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度以及進(jìn)給量等參數(shù)，使主軸和刀具在X、Y、Z三個(gè)方向上進(jìn)行高精度的定位和運(yùn)動(dòng)。刀具切換與工藝集成：該設(shè)備通常采用旋轉(zhuǎn)刀塔或轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)，可快速切換不同功能的刀具，從而在同一臺(tái)機(jī)床上完成車(chē)削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工工藝。這種設(shè)計(jì)...
2025-10-28在機(jī)械加工領(lǐng)域，高低軌排刀機(jī)憑借高效、精準(zhǔn)的加工優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等零件的批量生產(chǎn)。然而，排屑不暢是其運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，不僅會(huì)影響加工效率，還可能劃傷工件表面、損壞刀具，甚至引發(fā)設(shè)備故障。從技術(shù)角度分析，這一問(wèn)題的產(chǎn)生主要與排屑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工工藝參數(shù)、刀具與工件特性及日常維護(hù)四個(gè)維度密切相關(guān)。排屑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是導(dǎo)致排屑不暢的核心因素之一。部分高低軌排刀機(jī)的排屑槽坡度設(shè)計(jì)不合理，若坡度小于15°，切屑易在槽內(nèi)堆積，尤其在加工產(chǎn)生細(xì)小卷屑或粉末狀切屑時(shí)，重力作用不足以...
2025-10-16
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